ABS和PP的區(qū)別我們從四個方面來介紹：
一、比重
ABS：1.05克/立方厘米；PP：0.9-0.91克/立方厘米。
二、成型收縮率
ABS：0.4-0.7%；PP：1.0-2.5%。
三、成型溫度
ABS：200-240℃；PP：160-220℃。
四：成型特征
ABS:1、無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3小時。2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解。3、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。4、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?/span>
PP：1、流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔、凹痕、變形。2、結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解。3、冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度，料溫低方向性明顯，低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良、留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形。4、壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中。
大型吸塑厚片的兩種材質(zhì)ABS和PP的區(qū)別有哪些？小編通過四個方面的對比，已經(jīng)為大家介紹了。如果您還想了解其他吸塑知識，可以聯(lián)系上海特碩包裝制品有限公司，這里有專業(yè)的吸塑工程師為您解答！
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