常用的吸塑盒材料主要有哪些種類?
常用的吸塑盒材料主要有PS(聚苯乙烯)、PP(聚苯烯)、PVC(聚氯乙烯)和APET(非結(jié)晶-聚對苯二甲酸乙二醇酯)。
吸塑盒特點
PS絕緣性好，容易著色，透氣性好，耐水，耐化學(xué)腐蝕，無毒，溫室下硬脆，高溫變軟，可溶性差，耐酸堿腐蝕，但易溶于氯仿、二氯乙烯和香蕉水等有機(jī)溶劑。PS在吸塑行業(yè)中是普遍采用的材質(zhì)，因其綜合物理性能良好，且易物理改性，故用途很廣，常用來制成吸塑托盤，盛裝脆弱的電子元件和組件。
PP韌性高，絕緣性好，耐化學(xué)腐蝕，質(zhì)輕，無毒無味，可在100°C沸水中浸泡不變形，不損傷，常見的酸堿有機(jī)溶劑對它幾乎不起作用。PP惰性很好，其制品經(jīng)久耐用，不用被化學(xué)腐蝕以及耐100°C高溫，可廣泛應(yīng)用于周轉(zhuǎn)托盤和食品吸塑。
PVC絕緣性好，透明性好，透氣性好，耐水耐腐蝕，牢固耐用，吸塑成品可耐熱封口，但由于材料制程中添加了增塑劑和抗老化劑等一些有毒輔助材料，故有一定毒性。透明PVC在吸塑領(lǐng)域多用來制作對折或底蓋套吸塑盒，主要用于電子產(chǎn)品、玩具、工藝品等外包裝，不用于食品藥品。
APET堅韌性和耐沖擊性好，透明性好，氣體阻隔性好，香味保存性好，耐油脂性好，耐化學(xué)性強(qiáng)，最低工作溫度達(dá)-40°C。APET有很高的強(qiáng)度，其吸塑制品多用來制成產(chǎn)品外包裝和吸塑托盤，保護(hù)易受沖擊的小件物品。
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